
| 參數項 | 技術指標 |
|---|---|
| 供電 | DC12~24V±10%,功耗≤50mA |
| 顯示 | 3 位 LED 數碼管;光強模式 0~125%,積分模式 0~200% |
| 響應速度 | ≤300ms,適配高速流水線 |
| 重復精度 | ≤±2%F.S. |
| 溫度漂移 | ≤0.1% F.S./℃,寬溫下測量穩定 |
| 工作環境(主機) | -25℃~+55℃,濕度 35~85% RH 無凝露 |
| 輸出接口 | 1. 模擬輸出:1~5V 電壓 / 4~20mA 電流(開關切換)2. 檢測報警輸出:NPN 集電極開路 DC30V/100mA3.Answer back 應答校驗輸出(校準確認) |
| 閾值設定 | 1% 步進可調;光強模式 10~100%,積分模式 10~200% |
| 校準功能 | Teaching 一鍵示教校準,支持零點、高低靈敏度設定 |
| 配套線纜 | 2m 七芯抗干擾屏蔽電纜 |
UV-T254(254nm,UVC 殺菌)
標準量程:0.1~30mW/cm2
高靈敏 UV-T254W:0.01~3mW/cm2(低光強殺菌場景)
UV-T365(365nm,UVA 固化)
標準量程:3~900mW/cm2
高靈敏 UV-T365W:0.3~90mW/cm2(低功率 UV LED 固化)
特殊工況探頭:
耐高溫長套管款:環境耐受 - 40℃~+300℃(烤箱、高溫固化爐)
防水短套管探頭:可水下浸泡測量(水處理 UV 殺菌槽)
超長使用壽命,抗紫外老化
轉換玻璃隔絕紫外直接照射感光芯片,對比普通紫外光電管,長期連續工作無漂移,大幅降低傳感器更換成本。
雙工作模式覆蓋全工藝需求
光強實時模式:持續監測瞬時 UV 強度,低于設定閾值觸發報警了,用于監控燈管老化、熄滅、功率波動;
積分劑量模式:累計 UV 總照射能量,達到工藝設定劑量后輸出信號,適配固化、殺菌劑量管控。
全工業標準化輸出,無縫對接自動化
4~20mA/1~5V 模擬信號適配所有 PLC、溫控、光源控制器,可實現UV 光強閉環自動穩壓:光強下降時自動提升燈管功率,保證工藝一致性。
分體式靈活安裝,適配嚴苛環境
探頭與主機分離,金屬鎧裝光纖可伸入高溫爐、密閉腔體、水下、潔凈車間,主機放置常溫控制柜,布線靈活。
智能校準 + 校驗防誤判
Teaching 一鍵快速標定;Answer back 應答輸出可確認校準完成,避免人工校準誤差,適合無人值守產線。
寬量程覆蓋高低功率 UV 光源
從低功率 UV LED、低壓汞燈到高壓大功率 UV 固化燈均有對應量程探頭,一套主機可更換不同探頭切換場景。
實時監控 UV 燈衰減,光強不足時觸發報警或自動提升光源功率,杜絕油墨 / 樹脂固化不完1全、表面發粘、附著力不良等次品;
積分模式管控總 UV 劑量,保證不同厚度工件、不同傳送速度下固化效果統一;
產線收益案例:印刷產線搭載后,固化不良報廢率下降 30% 以上,減少 UV 燈無意義滿功率運行,延長燈管壽命 30%。
水處理:水下防水探頭實時監測 UVC 強度,燈管光衰后及時預警,保證水體達到國標殺菌劑量,避免微生物超標;積分模式累計照射劑量,滿足水質管控取證要求;
醫療 / 食品:監控消毒燈有效輻射強度,防止燈管老化殺菌失效,降低食品安全、醫療交叉感染風險;高靈敏探頭適配低功率小型消毒設備。
光刻工藝:365nm 精準穩定光強輸出,保證光刻膠曝光均勻,提升晶圓良率;
UV 表面清洗(254nm):監測紫外清洗光源強度,穩定去除有機殘留,避免元件鍍膜缺陷;
高溫腔體搭配耐高溫探頭,適配半導體高溫工藝環境,微小探頭可伸入密閉真空腔體測量。
紫外線老化測試設備:監測試驗箱 UV 光源穩定性,保證老化測試數據可對比;
汽車零部件 UV 涂裝、光學鏡片 UV 鍍膜;
實驗室科研 UV 輻照計量、高校材料光化學反應劑量監測。
波段選型原則
殺菌、UV 清洗、臭氧發生:選 254nm UV-T254 探頭;
樹脂固化、油墨干燥、光刻、UV LED 光源:選 365nm UV-T365 探頭。
量程選型
低光強小功率設備選 W 高靈敏款;大功率高壓汞燈固化爐選標準大量程探頭。
環境適配
高溫固化爐、高溫腔體:加長耐高溫套管探頭;
水處理浸泡工況:防水短套管探頭;
常溫流水線:標準金屬探頭。
系統搭配優勢對比
對比一體式紫外傳感器:UV-300K 分體結構主機遠離高溫 / 水汽,故障率更低;支持更換探頭復用主機,降低多場景設備采購成本;雙模式同時覆蓋強度監控、劑量管控,單臺替代兩套監測設備。